NGK Spark Plugs onderzoekt productie-excellentie bij Nitto WKS

Achter het gebrul van motoren schuilt een klein maar cruciaal onderdeel: de bougie.is afhankelijk van een minder bekende machtscentrale (Wittis Park Tech WKS) om zijn machtspositie te behoudenWKS werd in april 2021 opgericht door de fusie van de bougies van Nippon Soken ̊ en Wittis Park Tech Tono. WKS is gespecialiseerd in de productie van bougies, gloeiende stekers en hun componenten.de ruggengraat van NGK's wereldwijde marktaandeel.

Vonkstekers zijn essentieel voor het ontsteken van het lucht-brandstofmengsel in verbrandingsmotoren. Zonder ze zouden de motoren niet kunnen starten en zou de moderne automobieltechnologie onmogelijk zijn.Buiten ontstekingIn het kader van de nieuwe richtlijnen over brandstofbesparing en duurzaamheid van het milieu moeten de bougies in het algemeen worden gebruikt om de brandstofverbruik te verhogen.

De bougies van NGK staan wereldwijd bekend om hun betrouwbaarheid en worden veel gebruikt in zowel auto's als motorfietsen.WKS speelt een cruciale rol bij het handhaven van NGK's leidende positie in de industrie door middel van zijn geavanceerde productiecapaciteiten.

WKS heeft zeven fabrieken in heel Japan, gevestigd in Nagoya, Komaki (Aichi Prefecture), Kani (Gifu Prefecture) en Satsuma (Kagoshima Prefecture).Dit robuuste productienetwerk zorgt voor een gestage levering van hoogwaardige bougies en gloeilampen, die voldoet aan de eisen van de grote autofabrikanten wereldwijd.

WKS rekruteert actief geschoolde professionals om deel te nemen aan haar missie om geavanceerde productie te bevorderen.Als onderdeel van de Nippon Soken Group, genoteerd aan de beurs van Tokio, biedt WKS concurrerende voordelen en een stabiele werkomgeving.Werknemers worden aangemoedigd om zich te bezig te houden met productieprocessen van hoge precisie, waardoor zowel persoonlijke groei als bedrijfssucces worden bevorderd.

WKS gebruikt zorgvuldige productietechnieken om ervoor te zorgen dat NGK bougies voldoen aan de hoogste normen.

• Poedervorming en -vorming:Het ruwe aluminium wordt vermalen en geperst tot een vorm, waardoor de basis wordt gevormd voor keramische isolatoren.
• Vuren en glazen:Gevormde onderdelen worden bij hoge temperaturen gebakken, vervolgens gedrukt en bekleed met glazuur om isolatie en duurzaamheid te verbeteren.
• Metalen stempels:Stalen platen worden nauwkeurig gesneden en gestempeld in structurele onderdelen, waarbij de sterkte van het materiaal rechtstreeks van invloed is op de prestaties.
• met een vermogen van meer dan 50 WElektroden worden aan metalen onderdelen gelast, gevolgd door draadjes om een veilige installatie te garanderen.
• Elektroplatering:Metalen onderdelen worden elektroplatering ondergaan om corrosie te weerstaan, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd.
• Eindvergadering:Alle onderdelen worden samengesteld, gebogen en samengevoegd om de vonk te maken.

Aanvullende kwaliteitscontrolemaatregelen en gespecialiseerde processen garanderen de reputatie van NGK voor uitmuntendheid.

Vanuit strategisch oogpunt zijn de prestaties van WKS's te danken aan:

• Ondernemingssteun:De sterke steun van Nippon Soken maakt continue O&O en technologische upgrades mogelijk.
• Oncompromissiële kwaliteit:Streng toezicht op elke productiefase zorgt voor een wereldklasse productie.
• Wereldwijde vraagWKS-producten zijn een integraal onderdeel van voertuigen over de hele wereld en zorgen voor een stabiele markt.
• Geschoolde arbeidskrachten:Investeringen in talent bevorderen expertise en innovatie.

Door haar technische bekwaamheid en toewijding aan vooruitgang blijft WKS onmisbaar voor NGK's wereldwijde leiderschap in de bougieproductie.