NGK Spark Plugs explore l'excellence manufacturière chez Nitto WKS

Derrière le rugissement des moteurs se trouve un petit composant essentiel: la bougie d'allumage.s'appuie sur une centrale électrique moins connue (Wittis Park Tech WKS) pour maintenir sa position dominanteFormé en avril 2021 grâce à la fusion de la division des bougies d'allumage de Nippon Soken et de Wittis Park Tech Tono, WKS est spécialisé dans la production de bougies d'allumage, de bougies de lumière et de leurs composants,constituant l'épine dorsale de la part de marché mondiale de NGK.

Les bougies d'allumage sont indispensables à l'allumage du mélange air-carburant des moteurs à combustion interne, sans lesquelles le moteur ne pourrait pas démarrer et la technologie automobile moderne serait impossible.Au-delà de l'allumage, les bougies d'allumage ont une influence directe sur l'efficacité énergétique, ce qui rend leur performance cruciale à une époque où l'on se concentre sur la conservation de l'énergie et la durabilité environnementale.

Les bougies NGK sont mondialement reconnues pour leur fiabilité et sont largement utilisées dans les automobiles et les motos.WKS joue un rôle essentiel dans le maintien de la position de leader de l'industrie de NGK grâce à ses capacités de fabrication avancées.

WKS exploite sept usines à travers le Japon, situées à Nagoya, Komaki (préfecture d'Aichi), Kani (préfecture de Gifu) et Satsuma (préfecture de Kagoshima).Ce réseau de production robuste assure un approvisionnement régulier en bougies d'allumage et bougies de lumière de haute qualité, répondant aux exigences des principaux constructeurs automobiles du monde entier.

WKS recrute activement des professionnels qualifiés pour rejoindre sa mission de faire progresser la fabrication de pointe.En tant que membre du groupe Nippon Soken, coté à la Bourse de Tokyo, WKS offre des avantages concurrentiels et un environnement de travail stable.Les employés sont encouragés à participer à des processus de fabrication de haute précision, favorisant à la fois la croissance personnelle et le succès de l'entreprise.

WKS utilise des techniques de production méticuleuses pour s'assurer que les bougies NGK répondent aux normes les plus élevées.

• Formation et moulage des poudres:L'alumine brute est écrasée et pressée en forme, formant la base des isolants en céramique.
• Tirage et vitrage:Les composants moulés sont cuits à haute température, puis imprimés et recouverts de glaçure pour améliorer l'isolation et la durabilité.
• Pour les pièces d'acier:Les tôles d'acier sont découpées avec précision et estampillées dans des composants structurels, la résistance du matériau affectant directement les performances.
• Pour l'assemblage de pièces de rechangeLes électrodes sont soudés à des pièces métalliques, suivis d'un filetage pour assurer une installation sûre.
• Pour les appareils à moteur:Les composants métalliques subissent un galvanoplastie pour résister à la corrosion, ce qui prolonge la durée de vie du produit.
• Assemblée finale:Toutes les pièces sont assemblées, pliées et assemblées pour compléter la bougie d'allumage.

Des mesures supplémentaires de contrôle de la qualité et des processus spécialisés garantissent encore la réputation d'excellence de NGK.

D'un point de vue stratégique, les réalisations de WKS® découlent de:

• Le soutien des entreprises:Le fort soutien de Nippon Soken permet une R&D continue et des améliorations technologiques.
• Une qualité sans compromis:Une surveillance rigoureuse à chaque étape de la production assure une production de classe mondiale.
• La demande mondiale:Les produits WKS font partie intégrante des véhicules dans le monde entier, assurant un marché stable.
• Maind'œuvre qualifiée:L'investissement dans les talents favorise l'expertise et l'innovation.

Grâce à ses prouesses techniques et à son engagement en faveur de l'avancement, WKS demeure indispensable au leadership mondial de NGK dans la fabrication de bougies d'allumage.