شرکت شمع‌های NGK، برتری تولید را در Nitto WKS بررسی می‌کند

در پشت صدای موتورها، یک جزء کوچک اما حیاتی وجود دارد: چراغ قوه. این دستگاه کوچک، جان بخش صنعت خودرو است، و NGK، رهبر جهانی در تولید چراغ قوه،برای حفظ تسلط خود به یک نیروگاه کمتر شناخته شده (Wittis Park Tech WKS) متکی است.WKS در آوریل 2021 از طریق ادغام بخش سیب بخار Nippon Soken و Wittis Park Tech Tono تشکیل شد ، WKS در تولید سیب بخار ، سیب بخار و اجزای آنها تخصص دارد ،به عنوان ستون فقرات سهم بازار جهانی NGK.

فندک ها برای روشن کردن مخلوط هوا و سوخت در موتورهای احتراق داخلی ضروری هستند. بدون آنها، موتورها نمی توانند راه اندازی شوند و تکنولوژی مدرن خودرو غیرممکن است.بعد از روشن شدن، چراغ قوه ها به طور مستقیم بر بهره وری سوخت تاثیر می گذارند، که عملکرد آنها را در عصر متمرکز بر صرفه جویی در انرژی و پایداری زیست محیطی بسیار مهم می کند.

چراغ قوه های NGK در سراسر جهان به خاطر قابلیت اطمینان خود شناخته شده اند و به طور گسترده در خودروها و موتورسیکلت ها استفاده می شوند.WKS نقش محوری در حفظ موقعیت پیشرو صنعت NGK را از طریق قابلیت های تولید پیشرفته خود دارد.

WKS دارای هفت کارخانه در سراسر ژاپن است که در ناگویا، کوماکی (اپارگاه آیچی) ، کانی (اپارگاه گیفو) و ساتسوما (اپارگاه کاگوشیما) واقع شده است.این شبکه تولیدی قوی تامین پایدار از فندک های با کیفیت بالا و فندک های روشنایی را تضمین می کند، پاسخگویی به خواسته های تولید کنندگان بزرگ خودرو در سراسر جهان.

WKS به طور فعال حرفه ای های ماهر را استخدام می کند تا به ماموریت خود برای پیشرفت تولید پیشرفته ملحق شوند.به عنوان بخشی از گروه Nippon Soken که در بورس توکیو درج شده است، WKS مزایای رقابتی و یک محیط کار پایدار را ارائه می دهد.کارکنان تشویق می شوند که در فرآیندهای تولید با دقت بالا شرکت کنند، که رشد شخصی و موفقیت شرکت را تقویت می کند.

WKS از تکنیک های تولید دقیق استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که سیب بخاری NGK با بالاترین استانداردها مطابقت دارد. در زیر یک مرور کلی از مراحل اصلی تولید:

• تشکیل پودر و قالب بندی:آلومینیوم خام خرد و به شکل فشرده می شود و پایه ای برای عایق های سرامیکی را تشکیل می دهد.
• شلیک و شیشه سازی:اجزای قالب بندی شده در دمای بالا سوخته می شوند، سپس چاپ می شوند و با گلاس پوشش داده می شوند تا عایق و دوام را افزایش دهند.
• چاپ فلزی:ورق های فولادی با دقت برش داده می شوند و به اجزای ساختاری تمبر می شوند، و قدرت مواد به طور مستقیم بر عملکرد تأثیر می گذارد.
• جوش و رشته بندی:الکترودها به قطعات فلزی جوش داده می شوند و پس از آن برای اطمینان از نصب ایمن رشته بندی می شوند.
• الکتروتراپی:اجزای فلزی برای مقاومت در برابر خوردگی، الکتروپلاستی می شوند و طول عمر محصول را افزایش می دهند.
• مجمع نهایی:تمام قطعات برای تکمیل چراغ قوه جمع می شوند، خم می شوند و به هم متصل می شوند، و کیفیت کلی با دقت تعیین می شود.

اقدامات کنترل کیفیت اضافی و فرآیندهای تخصصی همچنان شهرت NGK را برای برتری تضمین می کنند.

از دیدگاه استراتژیک، دستاوردهای WKS از:

• پشتيباني شرکت:حمایت قوی از نیپون سوکن امکان R & D و ارتقاء تکنولوژیکی مداوم را فراهم می کند.
• کیفیت بدون سازش:نظارت سختگیرانه در هر مرحله تولید تضمین می کند که محصول در سطح جهانی باشد.
• تقاضای جهانی:محصولات WKS بخشی جدایی ناپذیر از وسایل نقلیه در سراسر جهان هستند و یک بازار پایدار را تضمین می کنند.
• نیروی کار ماهر:سرمایه گذاری در استعداد، تخصص و نوآوری را پرورش می دهد.

با توجه به مهارت های فنی و تعهد به پیشرفت، WKS همچنان برای رهبری جهانی NGK در تولید سیب بخار ضروری است.